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PLC实验台

控制台

1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz；

2、电源输出：有漏电型保护器、过载、短路保护装置；

3、三相四线380V输出；

4、～220V通过安全插座输出；

5、+24V/2A直流稳压电源输出；

6、直流电压：0～10V可调输出；直流电流：0～20mA可调输出；

7、工作环境：温度-10℃～+40℃，相对湿度＜85%(25℃)；

8、安全保护：具有漏电压、漏电流等保护装置。

实验桌

1、实训桌：外形尺寸：长×宽×高140cm×70cm×158cm+电脑桌63cm×50cm×110cm；采用四个工业铝型材立柱为支撑，立柱端部可安装调节脚，方便高度调节，主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接，台面高度约750mm，桌面板下设支撑框架，截面尺寸为40×20mm，承受力不少于300kg。立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套塑料堵头，槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。C字形铝压成型构件为左、右对称件，采用压铸成型工艺，经机加工、抛丸、喷砂，表面橘红静电喷涂工艺。桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；

实训桌图示

铝压铸框架连接构件图示

2、实训储物柜：采用圆弧卷边冷冲压钣金一体成型，封闭式结构，表面静电喷涂，外形尺寸：约宽450x深550x高705（mm），总重量≥31kg；柜体四边圆弧设计：R=30mm，柜体边框总厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三节轨，导轨承重量≥30kg，抽屉把手采用卡套式钣金卷边工艺，抽屉采用联体锁设计，底部配有4个万向带刹车脚轮。

3、电脑桌：钢铝结构，装有4只万向轮，装有黑色钢质网孔电脑后靠、键盘托、主机支架。

4、学生凳采用30×30×1.2mm 的方管；

5、拉管采用 30×30×1.2mm 的方管；

6、凳面采用 240×340×25mm 刨花板贴木纹纸，凳高40cm，凳面与金属凳架使用大扁头防刮螺杆和防退螺帽穿越固定；

4)防锈处理：金属部件均需经酸洗、磷化、表面除锈处理，采用高压静电喷塑、高温烘烤处理，要求附着力强，抗氧化， 不脱剥，光滑美观，金属桌体颜色为灰色；

主机模块

集成式紧凑型模块化可编程逻辑控制器（PLC）中央处理单元。性能要求：

*程序工作内存：≥100KB；

*数据存储内存：≥4MB；

*位操作指令执行时间：≤0.08μs，集成数字量I/O（8路以上开关量输入，8路以上开关量输出，1路以上模拟量输入，1路以上模拟量输出或配备扩展模拟量输出模块）、配备以太网通信口及现场总线接口，可连接触摸屏、变频器、WIFI模块。

(CPU1214C)

变频器实验模块

输入电压：三相380V-480V±10%，频率 47-63Hz，控制方式：支持线性V/f、平方V/f及可编程多点V/f控制模式，功率≥0.37kW，含电位器/开关/保险丝等配套元件。

(G120C)

触摸屏实验挂件

≥7英寸彩色触摸屏，配套下载线一条。

TPC7052KT

三相异步电动机

三相380V；功率≥180W；转速≥1400r/min。

步进电机模块

步距角≤1.8度，配备转角指示盘或其他指示元件。在PLC控制下运行，可在触摸屏及组态软件中显示及控制。

伺服电机模块

永磁同步伺服电机及其配套设备。要求额定电压≥220V，8位以上编码器；配角度（或位移）指示。在PLC控制下运行，可在触摸屏及组态软件上显示及控制。

WIFI模块

实现PLC与工控机（或触摸屏与手机／PLC与手机）之间的WIFI无线数据传输。

配套模组或模块

配合其他模块完成电源通断、数据传输、程序运行显示等功能，通常为各种按钮、开关、电源线、数据线、指示灯、蜂鸣器等，以完成各项实验。

开出实验（配套实验指导书）

1.PLC基本指令实验：利用实验台上配备的按钮、开关、PLC输入输出位指示灯等设备验证PLC的基本指令（如位指令、比较指令、传送指令、定时器与计数器指令等）。

含配套编程软件（完整安装包）及实验项目程序代码（梯形图）；实验指导书须有原理图、接线图或接线表、详细操作步骤等。

2.PLC高级指令实验：利用实验台上配备的按钮、开关、PLC输入输出位指示灯等设备验证与调试高级指令（如程序控制、中断、脉冲、通信等指令）。

3.电动机控制实验：完成电动机启动、制动、正反转控制实验。

4.步进电机控制实验；利用PLC实现对步进电机的定量旋转控制；并显示在触摸屏及上位机组态软件中。

5.伺服电机控制实验：与PLC配套完成对伺服电机的转速检测与控制，并显示在触摸屏及上位机组态软件中。

6.   组态软件与触摸屏编程：学习与验证WinCC组态软件与触摸屏的编程方法，主要知识点包括但不限于数据显示与输入输出，按钮、指示组件等的使用与编程，PC机与PLC、触摸屏与PLC的通信与数据传输等。

7.模拟量数据采集与控制实验：实现模拟量数据采集与控制量输出，并通过触摸屏、工控机组态软件等进行显示。

8.变频器控制实验：实现对变频器的多种变频控制（如分段式变频、连续变频等）。

9.以太网通信实验：多台工控机与PLC、触摸屏组建以太网，实现三者之间数据通信。

10.WIFI网络通信实验：PLC、触摸屏、工控机通过WIFI网络实现数据传输。

11.   恒压供水系统模拟实验：利用PLC、触摸屏、变频器、水压传感器或水位传感器（水位可模拟）等组建恒压变频供水系统（部分信号或设备可进行模拟处理）。