SB-22G冷库制冷系统组装实训装置

一、概述              

冷库制冷系统组装实训装置是根据教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划"的教学要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。

该装置适合大专院校、中等职业学校和本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化》、《空调调节与技术运用》《冷库工程与运作管理》、《冷库制冷工艺》等的实训教学及制冷专业中级、高级工的鉴定及考核。

（图片仅供参考、以实际配置为准）

二、技术指标

1、工作电源：三相五线380V±10%，50Hz

2、整机容量≤3.8KVA

3、人身安全保护功能，具有漏电保护装置。

4、环境湿度：-30℃~40℃

5、相对湿度：≤85%（25℃）

6、空缩机功能：2匹压缩机

7、制冷剂类型：F22

8、冷库外形尺寸：2000MM×1000MM×2000MM

9、实训桌，1600MM*700MM*1500MM

三、装置特点

1．该实训装置具有电力拖动控制、PC控制和触摸屏控制的三种控制方式，配温度传感器及采集模块，可进行数据采集。

2．直观性强：装置采用敞开式设计，控制电路及制冷管路系统直接展现出来，器件贴有名称标识，学生可直观认识各种器件。

3．实训性强：可进行实际冷库电路控制电器工业园自动化实训制冷系统及化霜系统的全流程工作实训。

开放式操作平台：集成了PLC、触摸屏、等多种硬件组件，以及电源模块、网络模块等辅助设备，使得学生可以直观地了解和控制各种工业设备。

工业控制网络：支持工业以太网和工控现场总线，配合编程软件和组态软件，实现了对工业控制网络的全面模拟和实训。

工业实景测控组件：所有测控模块和电路均按照工业标准构建，确保学生能够在接近真实工业环境的情况下进行实训。

系统模块化设计：采用积木式单元结构，便于功能的拓展和更新，使得实训平台能够随着教学需求的变化而不断升级。

四、基本配置及功能

实训装置主要由控制台、风冷制冷机组、拼装式冷库、主机实训模块、温度和传感器采集模块及实训模块等组成, 具有自动控制及故障实训功能（详见实验指导书）。

1.电源控制部分

（1）交流电源：提供控制屏工作所需的三相交流电源，可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表，分别指示输入三相电网电压值。

（2）安全保护体系：设有电压漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护。

2．测量仪表

具有电源、电压检测功能，显示冷库实地工作电压及电流、观察机器是否正常工作。

（1）指针式电压表：量程0～450V

（2）真空压力表：量程-0.1～1.5Mpa

（3）真空压力表：量程-0.1～3.5Mpa

（4）数显温度表：采用PT100传感器，测量范围-50～150℃

3．小型冷库电气控制考核

可以了解压缩机、风冷冷凝器、视液镜、储液器、干燥过滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、手阀等构成。实训柜面板上印有真实一机两库库制冷系统系统流程图.

4．风冷制冷机组

包含2匹制冷压缩机、风冷冷凝器、视液器、干燥过滤器、供液电磁阀、热力膨胀阀、1个手阀、等构成；

5.拼装式冷库：

库体尺寸为200×100×220cm，内部装有库灯、风机盘管蒸发器、化霜加热丝等，冷库外面留有出水口, 库保温板，采用活动组装保温板组装拆装方便。内有隔板分成二个库存，一个高温为：0度，低温：-16度。

6. 主机实训模块：

配置三菱FX3U32R的升级版三菱FX3U-32主机，，配套PC/PPI编程电缆。可以进行单独的PLC实训和触摸屏实训；

通过组态软件用户可以进行二次开发，通过连接PLC进行模拟仿。

7. 温度采集模块:

配置三菱FX2N-4AD-PT模拟量模块，集成4路模拟量输入

8压力采集模块: 配置三菱FX2N-2AD模拟量模块，集成4路模拟量输入

9.触摸屏实训模块：

配置7英寸STN256色触摸屏，一个RS-485通信口（与PLC通信），一个RS-232通信口

10．实训桌

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还有四个万向轮，便于移动和固定。

11、具有温度检测功能:

PT100温度、数码显示，即温度测检测冷库各关键部位的工作温度，提供实测数据。

12、具有压力检测功能:

检测冷库机组的高压压力和低压压力，为实验、实训提供数据分析。

13、故障设置：

将冷库系统全方位解剖，使学生充分了解和掌握冷库的结构、运行原理、使用方法、故障原因及排除方法。

14、制冷/空调系统操作软件：

是为学习、实验、实训、而设计的制冷教学、管理、应用软件，软件支持在线选型，轻松的进行各种组件制冷量、特性、制冷剂的计算，还可以详细的分析计算出各系统、压缩机、冷凝器、蒸发器的性能分析报告，是不可多得的制冷系实训应用软件，软件可有效计算分析制冷系统中的特性，是工作学习的好帮手。PC版本软件支持在PC上进行制冷系统各组件模拟运行，模拟效果非常之逼真，可以获取详细的参数并进行计算，还可以绘图。

15、主要功能

1）制冷剂性能的数据获得（物热力学与热物理据运行据数时，制冷剂的比较）、组件计算 、组件效率的计算。

2）瞬间动态仿真对象的冷却：如：其冷却期间的评估。

3）周期分析：例如一个和两个阶段的周期比较。

4）系统尺寸：获得组件的大小与一般的尺寸标准。

5）过冷温度的设定、过热度加载选择计算

6）提供便捷的制冷系统使用方法，支持在PC上模拟制冷的效果，可以制作压焓图，可以测试制冷系统是否可以正常运行，非常广泛应用于高校学习、实训。

7）软件把可数据获得应用制冷管道管径选型、制冷剂物性组件、计算制冷剂物性、计算制冷剂管道压降。您就相当于有了个助手和顾问，可以计算所有制冷剂和一些CFC的热力物质数据和运输特性。含有计算不同的一级和多级步循环制冷模型和计算制冷剂管尺寸的模型。

8）软件可获得几个不同的单步和双步制冷机械加工模数。第4步中也可计算制冷管子定径的新模数。可以在项目中了解如何选择和计算这些过程：

9）计算热力性质和各点：可以在气体或液体饱和状态下计算热力性质和各状态点

10）获得制冷状态图：为所有制冷剂提供了相关的压力焓和温度-焓图(p,h- 和T,s-图)；甚至还可以按按扭将计算过的循环过程顺序插到图

11）8种选择循环图标，可以根据自己的参数来设定制冷循环，单级循环和多级循环均可以实现，不仅有各种制冷剂的物性参数表。如进入5号压缩参数设定界面，等待参数设定完毕，点击计算按钮；当参数计算完成，可查看各压力点参数以及性能系数、质量流率，配管尺寸等参数

12）压焓图，PC系统模拟计算运行条件与已知组件的系统评估操作，系统效率和建议，评价降低能耗。

16、SBG2控制智能模块

1）实验台无线控制智能模块为实验台系统提供了实时、智能、科学的安全监控保护方案。本系统可以为用户提供不间断的在线监测，实时监控实验装置的温度、烟雾的变化趋势，实现烟雾预警、热度预警、火灾控制、快速热高温处理的控制功能。

2）装置通过实验台内部热功能探测传感器，监测配电系统中的高温热能数据、空间环境温度、烟雾等有关电气热高温隐患的信号，实现数据在线测量、采集、分析与控制功能，带有RS485、MODBUS通信接口，用于连接计算机监控系统，4G或等无线通信接口，实现无线网络上传至云平台，在任意地理位置可通过PC或手机APP 查看现场数据并进行远程控制。

*3）通过电保护启动后，其自身高温下吸收大量的热，抑制高温反应。系统中的N2与CO2可以降低燃烧中氧浓度，通过物理、化学等多种热高温有机处理共同作用达到控热高温。

4）可对线温度、空间温度和烟雾同时在线探测，确保防范电气热高温隐患。

5）具备采集实时数据、历史曲线、事件记录、趋势分析等功能。

6）智能SBG2主机包括CPU主控单元、报警单元、通信单元和显示单元。通过与现场的无气体装置连接，能精准的接收系统装置传送过来的环境数据，通过运算分析，判断是否超标，超标则进行声光报警，智能SBG2主机PC用于显示现场测量的实时教据，进行历史数据査询、系统时间设置、报警参数设置等操作，操作界面简单。

7）数字处理技术，实时监控并显示各配电箱柜环境状态RS485通讯技术，实时、准确传送运行参数和控制指令LORA、4G无线通讯技术。

8）系统预警报警、数据智能控制分析、智能参数修改模式、远程启动智能功能

9）系统检测功能、网络巡检功能声光报警功能报警、故障记录存储、查询功能。

11）监控通信485模式、可带数量:0-256台、4G点数:无限制、报警方式：声光报警，报警声音≥71dB。

10）存储记录≥1万条有线通讯方式RS485有线通讯距离<500m无线通讯方式、4G无线通讯距离4G/PC实现无线网络上传至云平台，在任意地点位置可通过PC脑或手机APP查看现场数据或进行远程控制。

11）工作电压：DC24、触发模式：热敏线温度、空间烟雾报警、远程4G/PC启动、手动按钮

12）保护能力：  0.1G/秒:100g、保护面积： 0.1G/1m? 。

*13）热处理工作时间： 9s、热高温处理浓度：90g/m?~125g/m?。

六、冷库制冷系统组装实训装置配置清单

七、实验实训项目

1、冷库不工作

2、冷库不制冷

3、压缩机不运转

4、主机工作制冷效果差

5、冷凝风机不转

6、库内风机不转

7、库内温度失灵

8、制冷系统压力过高

9、库门冰冻很难打开

10、膨胀阀堵塞

11、冷凝风机缺相

12、冷库电气自动控制实训

13、整机综合实训

14、学会使用软件辅助计算，轻松的制冷剂性能的计算（物热力学与热物理据运行据数时，制冷剂的比较）、组件计算 、组件效率的计算。

15、学会使用软件计算各种制冷循环中，系统中组件参数以及性能系数、质量流率，配管尺寸等参数

16网络通讯综合实训

17、PLC、触摸屏通信控制

18、PLC、触摸屏组网综合应用实训

19、触摸屏、组态软件实训