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2021年1月22日

维修电工技能考核实训平台,维修电工实训平台,维修电工技能考核实训设备

维修电工技能考核实训平台,维修电工实训平台,维修电工技能考核实训设备
一、概述
维修电工技能考核实训设备是根据电工技能培训要求,结合生产实际和职业岗位技能要求,按照教学和实训要求研制和开发的产品。
维修电工技能考核实训设备适合电工作业人员的变配电系统运维、机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业《企业供电及运行》、《电机及其控制》、《电机与拖动》《电机与变压器》、《电机控制电路》、《机床电路维修》、《电气设备维修》课程的实习,还适合维修电工中级、高级、技师及高级技师的培训和实操。
二、综合要求
1、综合性强
维修电工技能考核实训装置必须涵盖目前国内各类院校电机及电气类课程的全部实训项目及企业所需增配的实训项目。
2、适应性强
维修电工技能考核实训装置能满足企业新进员工相应课程的实训教学,实训的深度与广度可根据需要作灵活调整,普及与提高可根据教学的进程作有机地结合。装置采用组件式结构,更换便捷,如需要扩展功能或开发新实训,只需添加部件即可。
3、系统性强
从仪器仪表、专用电源、电机及其它实训部件到实训连接专用导线等均配套齐全,配套部件的性能、规格等均密切结合实训的需要进行配置,所选设备及配件必须选用国内知名品牌。
4、直观性强
各实训挂件采用分隔结构形式,组件面板示意、图线分明,各挂件任务明确,操作、维护方便。
5、科学性强
维修电工技能考核实训装置占地面积少,节约实训用房,减少基建投资;配套的电机均经特殊设计,可模拟中小型电机的特性和参数;电机耗电小,节约能源;实训噪声小,整齐美 观,改善实训环境;电气控制实训,内容丰富,设计合理,除了加深理论知识外,还为企业员工实际操作创造良好的基础;测量仪表采用指针式(带超量程告警等)、数模双显、数字式、智能化及人机对话等相结合(不能安装无线传输及通讯等模块),密切结合教学实训需要进行配置,使装置测量手段现代化;设有定时器兼报警记录仪,为实际操作技能的考核提供统一的标准。

五、实训项目

(一)电工部分:

1.电工布线工艺实训

2.两个开关控制一盏灯线路训练

3.声控开关控制白炽电路训练

4.二地控制一盏灯电路训练

5.三地控制一盏灯电路训练

6.日光灯线路接线训练

7.单相电度表直接安装接线

8.单相电度表经电流互感器安装接线

9.室内照明电路安装训练

10.配电板安装训练

11.交流负载电功率的测量

12.三相异步电动机直接启动控制

13.三相异步电动机接触器点动控制线路

14.三相异步电动机接触器自锁控制线路

15.三相异步电动机Y/△自动控制线路

16.用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路

17.接触器联锁的正反转控制线路

18.按钮联锁的三相异步电动机正反转按钮线路

19.双重联锁的三相异步电动机正反转按钮线路

20.三相异步电动机多地控制

21.工作台自动往返控制线路

22.三相异步电动机串电阻降压启动控制线路

23.三相异步电动机能耗制动控制线路

(二)电子技能实训

1.安装调试数字步进电机线路

2.光控开关和报警电路

3.设计并安装调试电压上下限报警电路(全自动冰箱保护器)

4.安装和调试数字钟电路

(三)PLC综合实训项目

1PLC基本技能实训

1.PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等)

2.典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等)

3.PLC仿真实训

2PLC模拟控制应用实训

4.数码显示控制

5.抢答器控制(优先级、数值运算,具有声效功能)

6.天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)

7.音乐喷泉控制(具有声效功能)

8.十字路口交通灯控制

9.水塔水位控制

10.自动送料装车系统控制

11.四节传送带控制

12.装配流水线控制

13.多种液体混合装置控制

14.自控成型机控制

15全自动洗衣机控制(具有声效功能)

16.电镀生产线控制

17.自控轧钢机控制

18.邮件分拣机控制

19.自动售货机控制

20.机械手控制

21.四层电梯控制(实物)

3PLC实物控制实训

1.直线运动位置识别、运动轨迹控制、定位控制

2.步进电机运动控制

3.直流电机控制

4.温度PID控制(具有声效功能)

4PLC高级技能实训(设计、安装、调试及检修)

1.PLC控制的三相异步电动机正反转控制

2.PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制

3.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制

4.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制

5.C620车床电气控制线路

6.C6130车床电气控制线路

7.电动葫芦电气控制线路

(四)基于变频器的电机拖动与控制实训

1.变频器功能参数设置与操作

2.变频器报警与保护功能

3.多段速度选择变频调速

4.外部端子点动控制

5.控制电机正反转运动控制

6.控制电机运行时间操作

7.瞬间停电变频器参数设定

8.外部电压变频调速

9.三相异步电动机的变频开环调速

(五)PLC、变频器的电机拖动与控制实训

1.基于PLC通信方式的多段速选择变频调速

2.基于PLC通信方式的变频器开环调速

3.基于PLC通信方式的变频器闭环调速

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